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總則

1.1  本規(guī)范書適用于？鍋爐煙氣脫硫項目。

2  工程概況

2.1  概述

本期工程為？鍋爐機組。本工程要求設計采用？煙氣脫硫工藝，采用？形式。

2.2  擋板設計參數(shù)（見以下進、出口檔板設計數(shù)據(jù)表）

1) 煙道系統(tǒng)(1) FGD入口擋板門設計參數(shù)

4．技術規(guī)范

4.1  工藝要求

4.1.1  每一擋板和驅動裝置應設計成承受所有運行條件下環(huán)境介質的腐蝕。

4.1.2  煙氣擋板在最大的壓差下將能夠操作，并且關閉緊密，不會有彎曲或卡?。粨醢逶谌_和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至最小。

4.1.3  執(zhí)行器應配備兩端的位置定位開關，兩個方向的力矩開關，事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖。

4.1.4  所有擋板應另配有指示全開或全關的限位開關。這些限位開關應不受配有驅動裝置的開關限制。在行程的每端應配有限制開關，并且直接指示板片的位置。

4.1.5  煙氣擋板應有開／關功能。執(zhí)行器開、關的時間應滿足數(shù)據(jù)表的要求。

4.1.6  煙道擋板框架的安裝應是螺栓法蘭連接，并且與煙道間施以密封焊。

4.1.7  擋板應布置為水平軸，擋板軸材質見數(shù)據(jù)表，并且應特別注意框架、軸和

支座的設計，以防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。

4.1.8  軸或擋板運行的所有支撐應為自潤滑型，在軸的末端應有指示擋板位置的明顯易見的標示，并配有連鎖限位開關。

4.1.9  入口、出口檔板門的密封空氣和旁路擋板的密封空氣不同時運行。密封空氣的電加熱器至少應為2級，可根據(jù)環(huán)境情況決定運行級數(shù)。賣方提供密封風機的閥門，閥門直接安裝在檔板門上，與擋板門為機械連鎖。

4.2  儀表與電氣要求

4.2.1  所有驅動裝置與風門的連接方式為直聯(lián)式，直接生根在風門本體上。

4.2.2  電動執(zhí)行機構應配有行程開關、力矩開關。電動執(zhí)行器如下：

電動執(zhí)行器采用品牌國產(chǎn)產(chǎn)品,電動執(zhí)行器運行環(huán)境溫度為45℃，其保護等級為IEC標準IP65，包括電動機和接線盒。電動執(zhí)行機構電機運行的頻率范圍為正常的±5%，電壓范圍為正常電壓的+10%～-10%。如果電壓降到正常值的85%，且轉矩和軸向壓力正常，執(zhí)行機構的電動機也能啟動。

執(zhí)行器能通過手輪, 對執(zhí)行機構實行就地手動操作。在執(zhí)行機構上安裝就地位置指示儀，站在地面上可清楚地觀察到。執(zhí)行機構帶有接線端子盒。執(zhí)行機構采用一體化產(chǎn)品。

開關式（開環(huán)）的電動執(zhí)行機構的電動機完全密閉，額定工作電源為380VAC、50HZ。使用間歇負荷電動機。執(zhí)行機構的齒輪和驅動設備(擋板等)的設計安全系數(shù)為1.5。每個執(zhí)行機構裝有開關方向各兩個位置開關和兩個轉矩開關。開關的接點鍍銀。

4.2.3  所有風門的配套機構皆運到制造廠，由制造廠進行安裝及調試。

4.2.4  擋板門應轉動靈活，限位和力矩開關工作可靠，開關的限位應準確。

4.2.5  馬達應適應380V±10％ , 50Hz的電源，并有可靠的接地裝置。

4.3   材料與防腐

4.3.1  擋板材質見數(shù)據(jù)表。

4.3.2  風門結構應根據(jù)所處煙氣環(huán)境采取相應的防腐措施。

5.  質量保證及試驗

5.1   規(guī)程、規(guī)范和標準

風門及附屬設備的設計、材料和制造，應符合現(xiàn)行國家標準和部頒標準或引進國的標準。在合同簽定后，到供方開始制造之日的前，需方有權提出因規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，具體條款由供需雙方共同商定。

   擋板門性能保證值

供貨商對：泄漏量、開啟時間、關閉時間、壽命進行保證

設備的質量保證

每臺檔板門的主要零部件如框架、主軸、葉片、密封系統(tǒng)等應按圖紙及技術文件要求進行生產(chǎn)制造。

所有材料和零部件，應有材料或零部件質量保證。采用材料的化學成分、機械性能及內在質量應符合國家規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕及防磨性能。

供方在設備出廠發(fā)運的同時應提供有關質量保證的各項文件和技術文件。這些文件應包括但局限于：

1）產(chǎn)品檢驗合格證書

2）主要零部件材料檢驗合格證書

3）安裝、使用、維護手冊（中文版）

4）本體設備及附屬設備總圖及相關的部件圖

6 . 設計與供貨

6.2.1

   1）風門本體。

2) 正、反法蘭及其連接件。

   3）全套電動執(zhí)行機構及聯(lián)動機構。

   4）密封空氣系統(tǒng)，包括密封空氣閥、密封風機以及其它相關設備。

7 . 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存

7.1  擋板組裝前應從每個零件內部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等；應從內、外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂。

7.2  所有設備均應涂刷二度鋅基硅酸底器漆，厚度宜為60~80μm；暴露在空氣中的金屬表面需要加刷面漆，總干膜厚度宜為90~110μm，面漆顏色可由賣方自行確定。

7.3  所有油漆均應采用國內較先進的漆種，并能適應當?shù)氐沫h(huán)境條件。

7.4  設備標志

7.4.1  設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造

 7.4.2  銘牌應安裝在運行人員容易看到的地方。

7.5  設備應適合運輸和安全要求，并應標上相應的符號后方可發(fā)運，以免運輸過程中造成設備的變性和損壞；由于包裝不當而造成的損壞，有供方承擔全部責任。

7.6  臨時支撐應有醒目標示，安裝后應立即拆除。

7.7  所有零部件都應有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕以及雜物等進入零部件內。

7.8  凡是電子、電器和儀表，必須嚴格包裝，以確保在運輸過程和保管期間的安全、無損，并應采取有效措施不得使設備受潮和進水。

7.12  包裝費包括在設備總價內。

10. 技術資料

10.1  一般要求

10.1.1  供方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制(文字為中文) 10.1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

10.1.3技術協(xié)議簽訂后，供方在工作日內 5 天向需方提供技術圖紙并經(jīng)需方確認。資料提交的基本要求

10.2.1  供方在技術協(xié)議簽訂后5天內需向需方提供的資料至少包括以下內容，但不局限于此：

1) 風門、電動執(zhí)行器、密封空氣系統(tǒng)等設備的安裝總圖，注明設計壓力、風門外形尺寸、風門重量和接口尺寸等。

2) 密封風機、電動機總圖和安裝圖。

3) 密封風機系統(tǒng)布置圖、相關的聯(lián)鎖保護要求。

4) 測點裝設位置圖（包括安裝要求和使用說明書）。

5) 易損件清單。

6) 供貨清單。

7) 備件表。

8) 裝箱清單及產(chǎn)品質量合格證書。

9) 安裝、運行和維護說明書。

10)     所供接線盒、箱接線圖。

（1）提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。（2）安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和的技術資料(包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。